Hoogspanningstest op spoorvoertuigen

Hoogspanningstest op spoorvoertuigen

Het testen van railvoertuigen kan een zeer spannende aangelegenheid zijn. Spannend, want de testspanning kan oplopen tot 30 kV! En natuurlijk ook met een hoge teststroom. Daarom zijn hoogspanningsbronnen met een hoog vermogen nodig voor de isolatietest van railvoertuigen.

Maar ook het ontwerp van de hoogspanningstester is vrij ongewoon in vergelijking met de normale laboratoriumopstelling. Wie wil er nu direct naast een 30 kV-systeem staan?

Om deze voor de hand liggende reden, en vaak ook om redenen van ruimtelijke beperkingen, is een split-apparaat het ideale ontwerp voor dergelijke toepassingen.

De volgende video laat op indrukwekkende wijze zien hoe een hoogspanningstest op railvoertuigen eruit kan zien.

Het testapparaat is verdeeld in twee eenheden. Het apparaat op de voorgrond bevat de volledige besturingselektronica inclusief de spanningsregeling van de hoogspanningstransformator. Het apparaat erachter bestaat uit de eigenlijke hoogspanningstransformator – aangevuld met een kabelwikkeltrommel en een uitschuifbare telescoopzuil. Door middel van deze telescopische kolom wordt de hoogspanningstestkabel naar het dak van het railvoertuig gehesen, waar hij vervolgens aan de stroomafnemer wordt vastgeklemd. De tegenoverliggende pool is het gehele chassis van het railvoertuig.

Windows® 10 omgeving voor de GLP2-CE en Basic

Het Technologiepakket – volledig Windows® 10 omgeving voor de GLP2-CE en Basic

De uitbreiding van de GLP2 met het technologiepakket maakt volledig gebruik van de uitgebreide mogelijkheden van Windows10®. De gebruikersinterface is nog intuïtiever en overzichtelijker dan de standaard uitvoering. Een krachtige PC wordt gebruikt om de prestaties te verhogen.

De beproefde meethardware en de precieze meettechniek zijn identiek aan het standaard apparaat. Het technologiepakket is vooral een upgrade op het gebied van bediening en software.

De PLUS van de technologie

PLUS: Microsoft® Windows 10 besturingssysteem
PLUS: krachtige en zeer duidelijke beeld-in-beeld testplan verwerking
PLUS: drag & drop testplan verwerking
PLUS: vrijgave van de testplannen volgens het 4-ogen-principe
PLUS: gekoppelde testplannen
PLUS: dynamisch gegenereerde audit-proof inspectieplannen
PLUS: geschiedenis van het testplan
PLUS: nog meer overzicht
PLUS: nog meer informatie
PLUS: nog meer grafische weergaven
PLUS: nog grotere aanraaktoetsen
PLUS: nog meer automatische interfaces
PLUS: evaluatie van camera’s voor optische patroonherkenning
PLUS: nog meer IT-interfaces zoals MES of SAP®
PLUS: speciale IT-oplossingen

Onze ontwikkelaars hechten veel belang aan de gebruikersinterface. Alles moet zo eenvoudig en intuïtief mogelijk zijn. Dit wordt op indrukwekkende wijze aangetoond door de nieuwe display tijdens het testen en de volledig herziene verwerking van het testplan.

Verbak en testsysteem voor spoelen

Thermische verbakken van wikkelingen en spoelen. Wij ontwerpen automatische verbakinstallaties volgens uw specificaties. Wij bieden handmatige individuele of meervoudige werkplekken en volautomatische systemen.

Uitstekende kwaliteit voor uw product.

SCHLEICH-bonding machines maken het mogelijk om direct na het wikkelproces de wikkelingen te verbakken. Voor een- en driefasige motoren en allerlei soorten zoals luidsprekerspoelen, magneetspoelen etc.

Het verbakproces wordt bewaakt door een PC en wordt uitgevoerd door middel van de gecontroleerde, elektrische verwarming van de spoelen. Afhankelijk van de stroomdichtheid ontstaan er verschillende verbaktijden. Verschillende stroomdichtheden leiden tot verbakprocessen die slechts enkele seconden tot enkele minuten kunnen duren.

Na de opwarmfase is het ook mogelijk om de bereikte temperatuur gedurende een bepaalde tijd constant te houden. Het resultaat is een gelijkmatige temperatuurverdeling binnen de wikkeling en dus de best mogelijke, homogene verbakken in alle delen van de wikkeling.

Naast het gebruik op enkele werkstations zijn onze verbaksystemen ook perfect geschikt voor de integratie in volautomatische productielijnen. Ook de palletbesturing in een productielijn of de uitwisseling van gegevens met een PLC kan eenvoudig worden gerealiseerd. Het ontwerp van de machine is bedoeld om tot acht onafhankelijk van elkaar lopende verbakprocessen aan te sturen en op het scherm weer te geven.

Als systeemleverancier is SCHLEICH in staat om naast de elektrische verbaksystemen zelf ook de complete mechanica te leveren, die kan bestaan uit enkele verbakstations, een roterende indexeertafel of zelfs een complete productielijn.

Uiteraard behoren ook vormwerktuigen en expanderende spandoorns tot ons assortiment.

Verder kunnen onze verbaksystemen  worden uitgebreid met onze MTC3- statortesters die het mogelijk maken om gedetailleerde informatie te krijgen over de kwaliteit van uw product voor en na het verbakken.